圆柱木模板
圆柱木模板属于建筑工程技术领域的一项新的材料发明,这种模板是按一定模数制作的定型式模板,利用木质胶合板能弯曲的特性,再通过高温高压定型不同的弧度,达到不同的直径,从而用于曲面建筑物的成型,来完成浇注混凝土
圆柱木模板是怎样完胜圆柱钢模板的
首先,圆柱木模板解决了钢模板拼装上难以解决的问题。圆柱木模板没有复杂的外部支撑结构,结构简单、重量轻,直径一米的木质圆模板,高度三米(两片半圆柱)其重量一般在40公斤左右,一般2-3个工人就可以操作安装;而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算了,必须使用大型机械设备来安装。在这方面,圆柱木模板的使用为工程节约了不少的人力、物力和财力。其次,圆柱木模板装卸方便,功效高,能为工程缩短工期。圆柱木模板由2-3个工人就可以进行手工批量化安装和拆卸,不占用塔吊设备,一组(2-3人)工人八个小时便可以安装10-16棵圆柱模板。若几组工人同时操作,便可以当天安装好模板,当天就可以浇灌混凝土,第二天一早就可以拆模,继续安装支模、浇灌混凝土,为工地大大缩短了工期。初步计算 ,可提高功效2—3倍,比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。后,也是重要的一点,圆柱木模板打出的混泥土圆柱总体效果优于圆柱钢模板。木制圆柱模板采用大幅面的胶合板制作而成,这样圆柱模板拼接少,接缝也少,而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性,内外环氧树脂不但光滑防水而且又有一定的透气性,打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好,视觉及手感,总体效果优于同类其他产品,属于清水模板。
钢模板又称(免拆模板网)可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除;钢模板(免拆模板网)结构混凝土浇注成形后,形成了形成了。
钢模板可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除;钢模板结构混凝土浇注成形后,形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。既可以在安装钢筋之前放置,也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置,放置安装方便简易;可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控,从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。如果一次大型的混凝土浇注因故中断或延迟,此时快易收口网是一种理想的选择材料,它作为一种备用品可以形成应急封端所要求的任何形状。施工可以很快地恢复,不需要对临时的封端进行拆模工作。因为使用快易收口网可以很快地构筑未列入计划的封端,作为一种应急措施。客户可以在开始进行大型浇注之前在工地上准备一些可以买到的快易收口网,带混凝土的快易收口网为日后的浇注创造了理想的胶结表面。与钢筋保护一样,很容易对快易收口网提供适当的保护,包括使用木材或塑料条,用钢丝绑在钢筋上或直接被固定到拱腹或面材上。在建筑业被广泛应用,很难再看到木制模板。
钢模板衬砌台车安全操作规程
一、台车工作前,应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置,避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶。
二、检查钢轨间距必须符合要求,夹板和枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物。机械制动系统完好。在确认各部完好无误时,再鸣号前进。
三、台车行走时,应有专人指挥。台车前后左右**部要设防护岗。操作人员要听从指挥,严守岗位。
四、实行挂牌制,订好前后眼木。准备充分后由指挥人员以正确手势或鸣哨为准,开动前回铃示警。穿行模板前,必须停车检查各部有无障碍物,确认无误时再启动通过。
五、台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换,并有专人负责操作。起吊前必须对各部认真检查,起吊时机具下严禁站人,起吊作业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等,一定要确认起吊机具已起作用后方可作业。
六、组装翻转模板及走道板时,一定要锁紧所有螺栓,支好撑杆,挂好链条等再进行,以确保安全无误。
七、台车立模时,必须先将机械制动,作好防护、确保无闲杂人员进入工作区。操作时要精神集中,认真细致。
八、高空作业时操作人员应拴好安全带,并注意工具等物件不要掉落伤人。
九、工作完成后关掉电源,将台车清洗干净,但必须防止水进入电气部分。
十、对台车进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂)。
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