H型钢可用焊接或轧制两种办法出产。焊接H型钢是将厚度适宜的带钢裁成适宜的宽度，在接连式焊接机组大将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属耗费大、不易确保产品功能均匀、尺度标准受限制等缺点。因而，H型钢以轧制办法出产为主。

在现代化的轧钢出产中，运用**轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊旁边面和立辊之间一起轧制成形。因为仅用**轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在**机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并操控翼缘宽度。

在实践轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复经过若干次，或者是令轧件经过由几架**机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加必定的压下量，将坯料轧成所需标准形状和尺度的产品。在轧件的翼缘部位，因为水平辊旁边面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。

为了确保重车后的轧辊能康复本来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的旁边面以及与其相对应的立辊外表呈3°~8°的倾角。为批改制品翼缘的倾角，设置制品**轧机，又名**精轧机，其水平辊旁边面与水平辊轴线笔直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。

用**轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊外表的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺点。恰当改动**轧机的水平辊和立辊的压下量，便能取得不同标准的H型钢。**轧机的轧辊外形，形状简略，寿命长，轧辊的耗费可大为削减。**轧机轧制H型钢的较大长处是： 同一尺度系列只要腹板和翼缘的厚度尺度是改变的，其他部位尺度都是固定不变的。因而，同一**孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺度标准，使H型钢标准数量大为添加，为运用者挑选适宜的尺度标准带来较大的便利。

在无**轧机的情况下，有时为了满意出产建设的急需，也可将一般二辊式轧机加装立辊结构，组成**孔型轧制H型钢。用这种方法轧制H型钢，产品尺度精度低，翼缘同腹板之间难成直角，本钱高，标准少，轧制柱材用H型钢较为困难，故运用者不多。